કલર કોટેડ કોઇલ ટોપ કોટ, પ્રાઇમર, કોટિંગ, સબસ્ટ્રેટ અને બેક પેઇન્ટથી બનેલું છે.
પેઇન્ટ સમાપ્ત કરો:સૂર્યને સુરક્ષિત કરો, કોટિંગને અલ્ટ્રાવાયોલેટ નુકસાન અટકાવો;જ્યારે પૂર્ણાહુતિ નિર્દિષ્ટ જાડાઈ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે તે ગાઢ કવચવાળી ફિલ્મ બનાવી શકે છે, જે પાણી અને ઓક્સિજનની અભેદ્યતા ઘટાડે છે.
પ્રાઈમર:સબસ્ટ્રેટના સંલગ્નતાને મજબૂત કરવા માટે તે ફાયદાકારક છે, જેથી ફિલ્મ પાણીમાં પ્રવેશ્યા પછી પેઇન્ટ ડિસોર્પ્શન થવું સરળ નથી, અને તે કાટ પ્રતિકારમાં પણ સુધારો કરશે, કારણ કે પ્રાઈમરમાં કાટ અવરોધક પિગમેન્ટ્સ હોય છે, જેમ કે ક્રોમેટ પિગમેન્ટ્સ, જેથી એનોડ નિષ્ક્રિય થાય અને કાટ પ્રતિકાર સુધરે.
કોટિંગ:સામાન્ય રીતે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા એલ્યુમિનિયમ ઝીંક પ્લેટિંગ, ઉત્પાદનની સેવા જીવનના આ ભાગ પર સૌથી વધુ અસર પડે છે, કોટિંગ જેટલું જાડું હોય છે, કાટ પ્રતિકાર વધુ સારી હોય છે.
સબસ્ટ્રેટ:સામાન્ય રીતે કોલ્ડ રોલ્ડ પ્લેટ માટે, વિવિધ તાકાત નક્કી કરે છે કે રંગ કોટેડ પ્લેટના યાંત્રિક ગુણધર્મો સહન કરી શકે છે.
પાછળ પેઇન્ટ:કાર્ય અંદરથી સ્ટીલ પ્લેટના કાટને અટકાવવાનું છે, સામાન્ય રીતે બંધારણના બે સ્તરો (2/1M અથવા 2/2, પ્રાઈમર + બેક પેઇન્ટ), જો પીઠને બોન્ડ કરવાની જરૂર હોય, તો સિંગલ લેયર સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. (2/1).
કલર કોટેડ સ્ટીલ કોઇલ કાટ પ્રક્રિયા:
ડલિંગ કોટિંગ, કોટિંગ કલર કોટિંગ, પાવડર કોટિંગ, ક્રેકીંગ ફોમિંગ કોટિંગ, સફેદ/લાલ —– —– — કટીંગ લાઈનમાં પીલિંગ રસ્ટ – કટ – કોટિંગ એરિયા બંધ —– —– — રસ્ટનો મોટો વિસ્તાર, સ્થાનિક લાલ રસ્ટ – પ્લેટ - કાટ છિદ્રિત પ્લેટ નિષ્ફળતા.
રંગ-કોટેડ સ્ટીલ પ્લેટની નિષ્ફળતાની પ્રક્રિયા ઉપરની આકૃતિમાં બતાવવામાં આવી છે.કોટિંગ નિષ્ફળતા, કોટિંગ નિષ્ફળતા અને સ્ટીલ પ્લેટની છિદ્ર એ મુખ્ય કાટ પ્રક્રિયાઓ છે.તેથી, કોટિંગની જાડાઈ વધારવી અને વેધરિંગ અને કાટ પ્રતિરોધક કોટિંગનો ઉપયોગ એ રંગ કોટેડ સ્ટીલ પ્લેટની કાટ નિષ્ફળતાને રોકવા માટે સૌથી અસરકારક માધ્યમ છે.
પોસ્ટ સમય: જૂન-10-2022